模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)，同時本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域。那么在注塑模具設(shè)計中，我們需要重視哪些方面呢？

    開模方向和分型線

    每個注塑產(chǎn)品在開始設(shè)計時首先要確定其開模方向和分型線，以保證盡可能減少抽芯滑塊機構(gòu)和消除分型線對外觀的影響。
    1、開模方向確定后，產(chǎn)品的加強筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)盡可能設(shè)計成與開模方向一致，以避免抽芯減少拼縫線,延長模具壽命;
    2、開模方向確定后，可選擇適當(dāng)?shù)姆中途€，避免開模方向存在倒扣，以改善外觀及性能。

    脫模斜度
    1、適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品拉毛(拉花)。光滑表面的脫模斜度應(yīng)≥0.5度,細皮紋(砂面)表面大于1度,粗皮紋表面大于1.5度。
    2、適當(dāng)?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷,如頂白、頂變形、頂破。
    3、深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計時外表面斜度盡量要求大于內(nèi)表面斜度,以保證注塑時模具型芯不偏位,得到均勻的產(chǎn)品壁厚,并保證產(chǎn)品開口部位的材料強度。

    產(chǎn)品壁厚
    1、各種塑料均有一定的壁厚范圍,一般0.5~4mm,當(dāng)壁厚超過4mm時,將引起冷卻時間過長,產(chǎn)生縮印等問題,應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
    2、壁厚不均會引起表面縮水。
    3、壁厚不均會引起氣孔和熔接痕。

    加強筋
    1、加強筋的合理應(yīng)用,可增加產(chǎn)品剛性,減少變形。
    2、加強筋的厚度必須≤ (0.5~0.7)t產(chǎn)品壁厚,否則引起表面縮水。

    3、加強筋的單面斜度應(yīng)大于1.5°,以避免頂傷。

    圓角
    1、圓角太小可能引起產(chǎn)品應(yīng)力集中,導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。    
    2、圓角太小可能引起模具型腔應(yīng)力集中,導(dǎo)致型腔開裂。
    3、設(shè)置合理的圓角,還可以改善模具的加工工藝,如型腔可直接用r刀銑加工,而避免低效率的電加工。
    4、不同的圓角可能會引起分型線的移動,應(yīng)結(jié)合實際情況選擇不同的圓角或清角。

    孔
    1、孔的形狀應(yīng)盡量簡單,一般取圓形。
    2、孔的軸向和開模方向一致,可以避免抽芯。
    3、當(dāng)孔的長徑比大于2時,應(yīng)設(shè)置脫模斜度。此時孔的直徑應(yīng)按小徑尺寸(.大實體尺寸)計算。
    4、盲孔的長徑比一般不超過4。防孔針沖彎
    5、孔與產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸。

    注塑模的抽芯、滑塊機構(gòu)及避免
    1、當(dāng)塑件按開模方向不能順利脫模時,應(yīng)設(shè)計抽芯滑塊機構(gòu)。抽芯機構(gòu)滑塊能成型復(fù)雜產(chǎn)品結(jié)構(gòu),但易引起產(chǎn)品拼縫線、縮水等缺陷,并增加模具成本縮短模具壽命。
    2、設(shè)計注塑產(chǎn)品時,如無特殊要求,盡量避免抽芯結(jié)構(gòu)。如孔軸向和筋的方向改為開模方向,利用型腔型芯碰穿等方法。

    一體鉸鏈
    1、利用pp料的韌性,可將鉸鏈設(shè)計成和產(chǎn)品一體。
    2、作為鉸鏈的薄膜尺寸應(yīng)小于0.5mm,且保持均勻,
    3、注塑一體鉸鏈時,澆口只能設(shè)計在鉸鏈的某一側(cè)。

    嵌件
    1、在注塑產(chǎn)品中鑲?cè)肭都稍黾泳植繌姸?、硬度、尺寸精度和設(shè)置小螺紋孔(軸),滿足各種特殊需求。時會增加產(chǎn)品成本。
    2、嵌件一般為銅,也可以是其它金屬或塑料件。
    3、嵌件在嵌入塑料中的部分應(yīng)設(shè)計止轉(zhuǎn)和防拔出結(jié)構(gòu)。如:滾花、孔、折彎、壓扁、軸肩等。
    4、嵌件周圍塑料應(yīng)適當(dāng)加厚,以防止塑件應(yīng)力開裂。
    5、設(shè)計嵌件時,應(yīng)充分考慮其在模具中的定位方式(孔、銷、磁性)

    扣位
    1、將扣位裝置設(shè)計成多個扣位同時共用,使整體的裝置不會因為個別扣位的損壞而不能運作,從而增加其使用壽命,再是多考濾加圓角,增加強度。
    2、是扣位相關(guān)尺寸的公差要求十分嚴(yán)謹(jǐn),倒扣位置過多容易形成扣位損壞;相反,倒扣位置過少則裝配位置難於控制或組合部份出現(xiàn)過松的現(xiàn)象。解決辦法是要預(yù)留改模容易加膠的方式來實現(xiàn)。

    焊接(熱板焊、超聲波焊、振動焊)
    1、采用焊接,可提高聯(lián)接強度。
    2、采用焊接,可簡化產(chǎn)品設(shè)計。